การเลือกสิ่งที่ถูกต้องล้อขับเคลื่อน AGV(ล้อขับเคลื่อนยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดและรับประกันระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพในการใช้งานทางอุตสาหกรรมต่างๆ คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะอธิบายขั้นตอนสำคัญและพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องในการตัดสินใจเลือกที่ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 1: ทำความเข้าใจข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ก่อนที่จะเลือกล้อขับเคลื่อน AGV สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะของ AGV:
1.ขนาด: เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อขับเคลื่อนพวงมาลัย AGV ความกว้างของล้อ รัศมีวงเลี้ยว และขนาดโดยรวมจะต้องสอดคล้องกับโครงร่างและสภาพแวดล้อมการทำงานของรถ
2. ความจุโหลด: กำหนดน้ำหนักที่จะรองรับ (เป็นตัน) และรับรองว่า ล้อขับเคลื่อน AGV สามารถจัดการมันได้
3.ความเร็ว: คำนวณความเร็วของยานพาหนะที่ต้องการ (เป็น m/s) และยืนยันความเข้ากันได้กับข้อกำหนดความเร็วของล้อขับเคลื่อนพวงมาลัย AGV
4. ข้อกำหนดในการบังคับเลี้ยว: พิจารณาแรงบิดในการขับขี่ ความเร็วในการขับขี่ ต้นกำเนิด และขีดจำกัดของระบบบังคับเลี้ยว
5. พารามิเตอร์ทางไฟฟ้า: ตรวจสอบความเข้ากันได้ของแรงดันไฟฟ้าและพิกัดระดับการป้องกัน
6.การควบคุม: กำหนดความต้องการตัวเข้ารหัส ต้นกำเนิด ลิมิตสวิตช์ หรือขีดจำกัดฮาร์ดเพื่อการควบคุมที่แม่นยำ
7.การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม: ประเมินความเหมาะสมสำหรับสภาพพื้นผิวต่างๆ (เช่น พื้นลาดยาง ขึ้นเนิน ทางออฟโรด) และดูว่าจำเป็นต้องมีความสามารถในการป้องกันการระเบิดหรือไม่
ขั้นตอนที่ 2: การเลือกล้อเริ่มต้นตามน้ำหนักบรรทุก
1.การเลือกแบบจำลองเบื้องต้น: เลือกรุ่นตามความสามารถในการรับน้ำหนักและโครงร่างของ AGV เพื่อให้มั่นใจว่าล้อขับเคลื่อน AGVเส้นผ่านศูนย์กลางตรงตามข้อกำหนดการรับน้ำหนัก
2.ยืนยันเส้นผ่านศูนย์กลางล้อ: เดอะพวงมาลัย AGVเส้นผ่านศูนย์กลางมีบทบาทสำคัญในความสามารถในการรับน้ำหนัก ล้อที่ใหญ่กว่าให้ระยะห่างจากพื้นดีกว่าและการทำงานราบรื่นกว่า แต่อาจต้องใช้แรงบิดสูงกว่า
ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบพารามิเตอร์หลัก
เพื่อยืนยันความเหมาะสมของผู้ที่ได้รับคัดเลือกล้อขับเคลื่อน AGV, คำนวณพารามิเตอร์ทางเทคนิคที่สำคัญ:
1.การคำนวณแรงบิดของล้อ:
ใช้สูตรต่อไปนี้เพื่อกำหนดแรงบิดของล้อที่ต้องการ:
Tล้อ=0.5×KS×KA×fv×m×g×Dล้อ
ที่ไหน:
KS: ค่าสัมประสิทธิ์การลื่น (โดยทั่วไปคือ 1.2)
KA: ค่าสัมประสิทธิ์สภาพการทำงาน (1.0 สำหรับพื้นปูผิวทาง, 1.2 หรือสูงกว่าสำหรับพื้นผิวที่ไม่ปูผิวทาง)
fv : แฟกเตอร์แรงเสียดทานที่เท่ากัน
m: น้ำหนักบรรทุก (ตัน)
g: ความเร่งโน้มถ่วง (9.8 เมตร/วินาที²)
Dล้อ: เส้นผ่านศูนย์กลางล้อขับเคลื่อนพวงมาลัย AGV (มม.)
2.การคำนวณความเร็วล้อ:
nล้อ=60×1000×วีคาร์/(π×Dล้อ)
nล้อ: ล้อขับเคลื่อน AGVความเร็ว (รอบ/นาที)
vรถ : ความเร็วรถ (ม./วินาที)
Dล้อ: พวงมาลัย AGVเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)
3. ข้อกำหนดด้านกำลังและความเร็วของมอเตอร์:
คำนวณกำลังมอเตอร์โดยใช้สูตร:
![]()
Pมอเตอร์=Pล้อ/(ηgหู×ηมอเตอร์)กิโลวัตต์
ขั้นตอนที่ 4: การยืนยันที่ครอบคลุม
หลังจากเลือกล้อขับเคลื่อน AGV และคำนวณพารามิเตอร์หลักแล้ว ให้ตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
ตรวจสอบว่าความกว้างของล้อ รัศมีวงเลี้ยว และขนาดโดยรวมเป็นไปตามข้อกำหนดของ AGV
ยืนยันความเข้ากันได้ทางไฟฟ้า (แรงดันไฟฟ้า ระดับการป้องกัน)
ประเมินสภาพแวดล้อมเพื่อให้แน่ใจว่าพวงมาลัยขับเคลื่อน AGV สามารถรองรับพื้นผิวต่างๆ และทนทานต่อความเครียดในการทำงาน
ขั้นตอนที่ 5: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญระหว่างการคัดเลือก
โปรดคำนึงถึงข้อควรพิจารณาเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าล้อมีสมรรถนะสูงสุดและหลีกเลี่ยงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น:
หลีกเลี่ยงการขับรถที่มีขนาดเล็ก ("ม้าตัวเล็กสำหรับรถเข็นขนาดใหญ่"):
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์และพวงมาลัยขับเคลื่อน AGV มีขนาดเพียงพอสำหรับการบรรทุกและสภาพแวดล้อมการทำงาน ระบบที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้เกิดความไร้ประสิทธิภาพหรือความล้มเหลวได้
ลดขนาดใหญ่สุด ("ม้าใหญ่สำหรับรถเข็นขนาดเล็ก"):
หลีกเลี่ยงการเพิ่มขนาด เนื่องจากจะเพิ่มต้นทุนโดยไม่ให้ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพที่สำคัญ ล้อขับเคลื่อน AGV ควรจับคู่อย่างเหมาะสมกับน้ำหนักบรรทุก
อนุญาตให้มีระยะขอบด้านความปลอดภัย:
รวมอัตราความปลอดภัยไว้ที่ 20–30% ในความจุของไดรฟ์ (อย่างน้อย 10%) เสมอ เพื่อรองรับการโอเวอร์โหลดชั่วคราวหรือสถานการณ์การโหลดที่ไม่คาดคิด







